在钣金行业中,光纤激光切割机已经得到了较为良好的应用,其高效高质的切割效果、高光电转换率和较低的加工成本使得光纤激光切割机在钣金加工中发挥着举足轻重的作用,是一种不可或缺的切割设备。
钣金可以用于制造烟囱、铁桶、油箱油瓶、通风管道等,钣金的加工顺序主要是剪切、弯曲成形、焊接、铆接等,在剪切的过程中,我们一般使用激光切割机的效率更高,速度更快。
传统的钣金加工包括剪板、冲裁和折弯等工艺流程,其中冲裁工艺流程需要大量的模具,浪费了大量的时间成本和资金成本。
钣金零件是薄金属零件,就可以通过激光切割、冲压、弯曲、拉伸等手段进行加工的零件,它们大致定义为加工过程中厚度不变的零件。
光纤激光切割机在钣金加工中的实际应用以及优势:
(1)激光切割可以有效的利用编程软件的优势,很大的提高了薄板型材料的利用率,减少了材料的使用和浪费,同时减轻工人的劳动强度和力度,达到理想的效果。另一方面,通过优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的切割环节,有效的减少对材料的装夹,减少辅助加工的时间。因此,应该更加合理地安排切割方案,有效地提高了加工的效率以及材料的节省。
(2)在日益发展的市场环境中,产品的开发速度就意味着市场。光纤激光切割机的应用可以有效地减少模具的使用数量,节省新产品的开发周期,促进其开发的速度和步伐。零件经过激光切割后的质量良好,并且生产效率显著得提高,有利于小批量的生产,强而有力的保障了产品开发周期日益缩短的市场氛围,而激光切割的应用可以精准定位落料模的尺寸大小,为以后的大批量生产打下坚实的基础。
(3)在钣金加工作业中,几乎所有的板件都需要在激光切割机上一次成型作业,并且进行直接的焊接合套。因此,光纤激光切割机的应用减少了工序和工期,有效的提高了工作的效率,实现了工人劳动强度和加工成本的双重优化和减少,同时促进了工作环境的优化,很大的提高了研发速度和进度,减少了模具的投入,有效的减小了成本。
(4)光纤激光切割机在钣金加工中的广泛应用,可以有效的缩短新产品等的加工和制造周期,大大减少了模具的投入等;大大提高工人的加工速率,省去不必要的加工工序;同时,光纤激光切割机在工业加工中的广泛应用,可以有效的加工各种复杂的零件,提高精准度,有助于直接缩短加工的周期,提高加工的精准度,省略冲压模具的更换程序,有效的提高劳动生产率。