晶圆，也称为硅晶片，是半导体行业中的常见材料，由于晶圆的应用场景多种多样，晶圆的尺寸大小需要进行加工，晶圆的切割划片就成为一个重要的工序。今天和大家介绍一款设备，晶圆切割机可以进行晶圆的精细切割、打孔、划片。        晶圆切割机，又称为紫外皮秒激光切割机，是一种超精细的微加工设备。半导体行业对于晶圆的切割要求很高……

晶圆切割机主要是使用金刚石砂轮刀片，但是在这个行业飞速发展的今天，相关从业者也在尝试新的技术和方法，从此提高整体的加工质量以及效率。目的还是在于提高整体的加工处理效率和工作质量，从而更好地促进该行业的快速发展。那么在晶圆切割机的过程中出现崩边的原因有哪些呢？        表面崩边    出现这样子的现象，总共可以分为……

其实，很多客户都知道金属激光切割机，但是不知道它跟其激光钻孔机有什么区别。金属激光切割机也可以应用于钻孔，激光切割机的主要优点是热影响区小，不容易变形，切割缝光滑、美观，无需处理，看起来跟激光钻孔机没什么区别。那么金属激光切割机和激光钻孔机有什么区别呢？        金属激光切割机和激光钻孔机有什么区别？    金属……

在钣金行业中，光纤激光切割机已经得到了较为良好的应用，其高效高质的切割效果、高光电转换率和较低的加工成本使得光纤激光切割机在钣金加工中发挥着举足轻重的作用，是一种不可或缺的切割设备。        钣金可以用于制造烟囱、铁桶、油箱油瓶、通风管道等，钣金的加工顺序主要是剪切、弯曲成形、焊接、铆接等，在剪切的过程中，我们一……

TFT屏幕即薄膜场效应晶体管，是一种主要由荧光管、导光板、偏光板、滤光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料、薄模式晶体管等组成的屏幕显示器。常被用于手机的显示屏幕，具有亮度好、对比度高、层次感强、色彩鲜艳等特点。在TFT的日常使用中，需要对其机型进行切割，因其材料脆性较大，精度要求较高，大大增加了TFT液晶屏幕的切割难度，特别是对于一些特殊形状异形切割，传统的切割工艺已经不能满足工艺的要求。激光切割加工技术逐渐被引入，已经成为TFT屏幕切割的主流技术。        常用于TFT屏幕切割的机型也叫做TFT激光切

有时候，光纤激光切割机在工作中会出现误差，这个问题可能是很多用户的心病，也是通病。今天在这里就来解释一下光纤激光切割机在工作的时候出现误差的罪魁祸首有哪些，以及如何解决？下面让我们一起来学习一下吧！        一般情况下，造成光纤激光切割机出现误差，一般是由以下几个原因造成的：        1、工件的几何误差  ……

随着科学技术的飞速发展，滤光片用来选取所需辐射波段的光学器件，应用逐渐普及。在生活中，也处处有滤光片的声影。比如：矫正视力的近视眼镜上有减反射滤光片，汽车反光镜上有高反膜滤光片等。特别是近几年来，3C电子行业和汽车工业的快速发展，造成了对滤光片的需求量增加。对滤光片的要求也越来越高。而热影响的面积较小、能量消耗低的激光……

1、切割光滑、无条纹和没有脆性断裂；当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口中，反而是在激光束偏后方喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成，并且这些纹路紧密地跟随移动的激光束。要解决这个问题，在切割过程结尾时减小进给速度可以很大地去除纹路的行成。        2、切缝垂直度好，热影响区小……

激光切割机作为一种高效的加工设备，完全可以取代传统的切割设备。那么激光切割机和数控冲床有着什么样的区别呢？        1、切割加工速度    根据激光现场的实际测试结果，激光切割机的切割速度是传统切割设备的10倍以上。比如切割1mm的不锈钢板，激光切割机的最高速度可以达到每分钟30m以上，这是传统的切割机无法做到的……

激光钻孔机，利用激光的高能量、高密度的特性以及非接触加工的特点，在各种金属和非金属零部件上精密钻孔，对于硬、脆材料，精密微孔、筛孔等具有无可比拟的加工优势，如何选择激光钻孔机？        1、激光钻孔机该怎么选择？    通孔孔径的范围和质量、盲孔孔径的范围和质量和质量，这些加工要求的确定，决定了设备的评价标准和系……

如何掌握光纤激光切割机的使用技巧？在使用光纤激光切割机对物体进行加工的时候，需要掌握一些光纤激光切割机设备的使用技巧，这样才能更好的发挥设备的功效，更大限度地提高设备的工作效率。        （1）经常检查钢带，确保钢带拉紧。否则，如果操作出了问题，可能就会有人受伤，严重的话还可以造成人员的死亡。钢带看似小事，问题还……

激光工程师将激光切割机的最佳切割效果总结有以下几点：        1、激光切割机的工作环境不能太差，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，会严重损坏机器，增加故障率的上升；电器配件在潮湿的环境下很容易出问题。因此，在此特别提醒客户要改善工作环境，并经常维护保养机器。        2、冷却系统……