激光玻璃切割机的操作与维护
1、激光玻璃切割机应由受过培训的专职人员操作。
2、设备要经常保持清洁,每班要对上下导轨和齿轮条进行擦拭和加油。
3、设备停运后,电脑保存数据后会关闭电脑和电源,并放置非操作人员破坏设备和更改数据。
4、经常检查运动部件是否出现异常声音,发现异常应立即停机检查,去除故障。
5、故障排除后,开机前检查刀轮是否回到原点,避免开机后横梁冲出导轨。(要特别注意)
6、设备中应使用清洁的压缩空气,以避免过早损坏气路部件。
7、切割机电源应接地以防漏电。
8、与上片机和翻片机组成流水线时,切割机应比上片机低2-5毫米,比掰片机高2-5毫米。
9、切割玻璃时,刀轮必须加油(使用煤油),经常检查下部油箱是否缺油,及时补油。
激光玻璃切割机的常见故障及排除方法
1、切割速度下降或对角线变化
原因:可能是同步带松动或两侧松紧不一致造成的。
方法:(1)打开两侧板的罩壳;(2)松开两边的张套;(3)调整两侧同步带的松紧度一致。
2、切割线不渗透,掰不开
原因:可能是刀轮角度不对或刀压过低造成的。
方法:(1)调整刀轮角度;(2)更换合适的刀轮。
3、切割线暴边
原因:可能是没有注油或切割压力过大。
排除方法:(1)注油;(2)减少刀压。
4、切割尺寸变大或变小
排除方法:调整切割机驱动的设置。
5、无浮动功能
原因:可能是气路堵塞、风扇损坏或气源三联件堵塞。
排除方法:(1)疏通气路和三联件;(2)更换风扇。
6、不能回机械原点
原因:回机械原点的接近开关可能损坏。
排除方法:更换原点开关。
7、正负限位达不到
原因:正负限位开关损坏。
排除方法:替换新的限位开关。
8、电脑找不到板卡(硬件)
原因:一般是板卡接触不良造成的。
排除方:将板卡从PCI插槽中取出,然后重新插紧。
9、伺服过电压报警
伺服电机电源和地线接错引起的,纠正错误的线头就可以。
10、编码器通讯保护
编码器通讯录线虚焊或断线,重新焊接编码器线。
11、伺服电机振动过大
原因:紧固件松动或电机刚性过大。
排除方法:(1)调整转动部件的松紧度;(2)减少伺服电机的刚性。