激光切割机的切割工艺

随着激光切割机在国内的快速普及，对数控切割人才和激光管切割技术的需求越来越大，激光切割机设备和数控切割人才及技术的重要性也越来越突出。

1、金属管全行程自动激光切割下料

根据大长度金属管全行程自动激光切割材料的技术要求，机械结构使用独特的双驱动式气动卡盘旋转机构（主动轴W和从动轴W1），左侧主动轴W轴气动卡盘旋转机构使用独特的双驱动式气动卡盘旋转机构，实现大尺寸金属管的轴向移动。

2、数控切割工艺

数控切割是一种大批量、高效率、高质量的切割生产方法，其核心是数控切割系统。目前，激光切割管材过程中存在零件切点过火、转角过大、切割面偏斜、圆形变形或无法闭合等质量问题，都会直接造成管件的浪费严重，以及切割的生产效率低。

数控切割技术是指数控系统的切割控制软件提供先进的切割技术和丰富的切割经验，使切割工能够熟练地运用控制系统来获得高质量、高效率的数控切割。

3、专业成套材料技术

激光数控切割效率高，编程材料复杂，使用不当就会浪费配管，减小切割效率。在计算机上，通过专业的管切割软件绘制、套装、分段编程生成数控切割程序，实现了大长度金属管的全行程自动激光切割。专用管套软件是实现大批量、高效率、高质量下料生产的基础和前提。

4、管切工艺过程

因为管道切割（尤其是对小方管），熔渣附着在管壁上，切割产生的热量大部分被工件吸收。在切割密度较高的时候，管道经常过热角度和方管的四个角度过热，严重影响切割质量，甚至无法切割。解决这些问题可以采取以下措施：

（1）激光切割机的切割头具有高度传感伺服系统，可以确保在切割过程中切割喷嘴与工件表面高度一致（焦点不变），使切割效果不受工件表面变化的影响；

（2）增加氧气压力的方法（6-8MPa）；

（3）利用软件提高尖角合成的速度。