激光玻璃切割机与机械切割的区别

激光玻璃切割机的加工优势人们经过各种方式的传统技术切割玻璃已有几个世纪之久，通常是先用尖利且坚硬的工具(如金刚石或碳 化物砂轮)刻划玻璃外表，然后施加机械掰断力，让玻璃沿划痕完整别离。自动式系统中，玻璃别离常常由压到玻璃上的“闸刀杆”完成。

遗憾的是，这种办法有许多缺陷，特别在往常平板显现器(FPD)中越来越多地采用超薄基板的环境中，这些缺陷愈加明显。主要缺陷包括：刻划工具施加的机械力会让资料产生细微裂纹、后续掰断步骤会形成小缺口和碎屑，而且切割边缘也不一定与玻璃外表垂直。

机械切割会在废品边缘留下相当大的机械应力。实践上，当基板厚度小于1mm 时，由于玻璃特别容易断裂，这时分曾经很难运用机械切割法了。为了避免玻璃在禁受首道切割工序之后呈现决裂或断裂，可能必需对切割外表停止打磨或抛光。

对制造商而言，在加工后布置各种边缘打磨和清洁环节，无疑会额外增加制造工时和本钱。这些环节也可能会对环境形成负面影响，包括产生不易处置的碎屑，或为了停止清洁需求耗用大量水资源。另外，往常对曲线边缘(特别是用于便携式设备的 FPD)的需求量越来越大，而玻璃机械切割法对切割曲线边缘的支持度并不高。

确能自动化目前，激光玻璃切割机用于玻璃切割的激光技术有许多种，并且这些技术的完成方式多种多样。 首先，一切激光切割法都采用非接触式加工工艺，大大防止了细微裂纹和碎屑的问题。其次，激光切割法留在玻璃中的剩余应力极小，因此切割边缘的强度更高。这一点十分重要，假如剩余应力太大，那么即便在玻璃 板中心施力，常常也会招致玻璃边缘发作决裂。

因而，与采用机械法切割的玻璃相比，激光切割的玻璃能接受的力要大 1-2 倍。由于很少需求(或完整不需求) 后续清洁或打磨阶段的工作，激光切割还减少了工艺环节的数量。因而，固然激光切割工作台的投资本钱比机械系统高，但由于不需求额外装备打磨机，所以激光玻璃切割机的总投资要比机械加工系统低。