随着激光技术的开展，玻璃切割中也呈现了激光的身影。玻璃激光切割机处理了上述诸多问题。首先，激光切割是一种非接触切割过程，这完整消弭了微裂纹和剥落碎屑的问题。此外，激光切割根本上不会在玻璃中产生剩余应力，从而完成了更高的边缘强度。
玻璃激光切割机是一项易于控制的非接触式的少污染技术，为客户带来极大便利；同时在高速切割下能保证边缘划一、垂直性佳和内损伤低的优势，正成为玻璃切割行业的新型处理计划。特别是高精度切割，皮秒级超快激光器因极窄的脉宽而展示出极大的优势，应用低热能扩散的特性，在热传导到周边资料前完成资料打断，在脆性资料切割中表现出良好的效果。
众所周知，超快激光器是指输出激光的脉冲宽度在皮秒（10-12 s）级别、或小于皮秒级别的脉冲激光器，具备极高的峰值功率。
对玻璃等透明资料而言，当超顶峰值功率的激光被聚焦在透明资料内部时，资料内部由光传播形成的非线性极化改动了光的传播特性，使光束呈现自聚焦现象（波前聚焦）。由于超快激光的峰值功率极高，使脉冲在玻璃内不时反复聚焦，在不发散的状态下一路向下传输到资料内部，直至激光的能量缺乏以继续支持发作自聚焦现象[1]。至此，激光传输过的中央留下了好像丝线般的轨迹（直径只要数个微米），将这些丝线连起来，对其施加应力，玻璃便会自行沿着丝线裂开。
这是玻璃被激光改性过的结果，改性后的玻璃与本来的性质不同。而这样的加工方式也确保了加工过程中不会对所触及的空间范围的四周资料形成影响，从而做到了加工的“超精密”。
往常对曲线切割的需求量越来越大，特别在手机制造行业，制造商们希望消费几何外形更复杂的屏幕，超快激光优势愈加显著
此外，非接触式加工也可防止传统机加方式切割容易发作崩边、裂纹等问题，具有精度高、不产生微裂纹、破碎或碎片问题、边缘抗决裂性高、无需冲洗、打磨、抛光等二次制形成本等优点，降低本钱的同时大幅进步了工件良率及加工效率。
