一、皮秒激光玻璃切割机的切割优势主要包括:
1、切割精度高:激光切割机定位精度为0.003mm,重复定位精度为0.002mm。
2、激光切割机切缝窄:激光束聚焦成一个很小的光斑,使焦点处达到很高的功率密度,材料被迅速加热到气化的程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料的相对线移动,使孔洞连续形成宽度较窄的切缝,切口宽度一般为0.003~0.005mm。
3、激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切割的表面较小的边缘可以控制在0.01毫米以内。
4、激光切割机速度快:直线切割速度更大可达500mm/s,转角切割速度更大可达300mm/s,比线切割速度快很多。
5、激光切割机切割质量好:无接触切割,刃口受热影响较小,工件基本无热变形,可以避免了材料冲剪造成的塌边,切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件:激光切割头不会接触材料表面,从而保证工件不会被划伤。
7、不受工件形状影响:激光加工灵活,可加工任意图案,可以切割管材等其它异型材。
8、节省模具投资:激光加工无需模具,无需模具消耗,无需修模,节省模具更换时间,从而节约加工成本,减小生产成本,特别适合加工大型产品。
9、节省材料:通过计算机编程,可以切割不同形状的产品,很大限度地提高材料利用率。
10、加快样品出厂速度:产品图纸成型后,可立即进行激光加工,在短时间内获得新产品的实物。
11、安全环保:激光加工废弃物少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
二、主要特性:
1、皮秒激光器电-光转换效率高,转换效率可达30%以上,可大大节省工作时的功耗,节约运行成本,实现更高的生产效率。
2、皮秒激光器运行时只需要电能,不需要额外的气体来产生激光,所以运行维护成本较低。
3、皮秒激光器的输出波长为1.064微米,是CO2波长的1/10,输出光束质量好,功率密度高,很有利于金属材料的吸收,同时具有出色的切割、焊接能力,使得加工成本较低。
4、切割头包含保护镜片,因此聚焦镜片等贵重的易耗品的消耗量极小。
5、切割玻璃的厚度可达25毫米。